供应信息
l 焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。
l 在小工件，金属焊接，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作双工位焊机。这样可以进一步提高产品质量。
l 根据上图中的数据能源每年可节能约10.56-4.56=6万元，焊料可节约约2/3。
7总结
本文通过对空调管路中的分液头高频感应钎焊技术、工艺流程、操作方法、能耗对比这 4个方面的描述，针对铜金属特别是在分液头孔数较多的情况下难以高频感应焊的问题提出了一种基于全数字感应加热技术，金属焊接加工厂，涵盖焊前、焊中、焊后各环节的解决方案。 并给出了详实有效的数据证明了高频感应钎焊在环保、能源消耗、焊材消耗等方面均优于火焰钎
中频感应加热处理
同步双频感应加热技术在淬火中的应用
为了解决单频率感应加热再处理类似齿轮等复杂表面硬化过程中的困惑，通过不断的探索和试验，逐渐出现了同步双频感应加热技术。这是一种真真意义上的齿轮便面感应淬火技术。近年来，国外的同步双频感应加热技发展迅速，已广泛应用于汽车及航空工业领域类似齿轮等复杂表面工件的热处理当中。同步双频感应加热技术就是在一个感应线圈上同时使用两种不同频率（高频和中频）对一个工件进行热处理。同步双频感应加热电源包括正常功率输出的一个HF（高频）和一个MF（中频）电源，采用IGBT技术，在中频震荡基础上叠加高频震荡。
青岛天润高周波电器有限公司
全数字感应加热设备，金属焊接设备，手持式感应加热设备，基于碳化硅技术的超高频感应加热设备，全数字风冷电磁加热设备，同轴式感应加热设备，同步双频感应加热设备。空调制冷行业专用设备、汽车空调行业专用设备、热处理（淬火、透热）行业专用设备、中频熔炼设备、钢板矫平设备、感应钎焊设备等
高频感应加热电源技术领域小型便携式手持式变压器，应用于异形工件焊接，非准确定位工件焊接；汽车，船舶钢板退火等领域；
代替火焰焊接焊接异形工件以及非准确定位工件，没有有害气体产生，改善工人工作环境，对于有环境要求场所有不可替代作用；
可以采用高频焊接焊接异形工件和非准确定位工件；
可以实现任意摆放工件的感应加热补焊和焊接；
结构简单，重量轻，便于移动，任意长度定制主分机连接线（1m-30m）有效增加工作范围；
悬挂结构使得重量更轻，薄金属焊接，更容易操作；
启动开关设置在手持手柄部分，使得操作简单，方便。
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